• ZÜNDKAPSEL-Farben-graue Farbschnelle trocknende Geschwindigkeit des Haftvermögen-2k Automobil
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ZÜNDKAPSEL-Farben-graue Farbschnelle trocknende Geschwindigkeit des Haftvermögen-2k Automobil

ZÜNDKAPSEL-Farben-graue Farbschnelle trocknende Geschwindigkeit des Haftvermögen-2k Automobil

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: Lvaknok
Modellnummer: TGM-305

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: Liter ≥300
Preis: Negotiation
Verpackung Informationen: Satz 4L + 1L, 3 Sätze und 1 ctn
Lieferzeit: 10-25 Tage nach Auftragsbestätigung
Zahlungsbedingungen: Visum, Paypal, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 25000 Karton-monatliche Produktion
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Detailinformationen

Anderer Name: reparieren Sie Farbe Rostschutzfarbe Typ: Zündkapsel 2K
Farbe: grau charakteristisch: Ausgezeichneter Korrosionsschutz, ausgezeichnete Adhäsion auf der Oberfläche des Stahls, Aluminium u
Anwendungs-Methode: Spray Nutzung: Auto-Farbe, Gerätefarbe, Boots-Farbe, Plastiküberzug, Bautenfarbe
Anpassungsfähige Umwelt: Keine Feuerquelle, Gebrauch in einer gut- gelüfteten Umwelt Haltbarkeitsdauer: 2 Jahre in der versiegelten Vorlage können am kühlen und trockenen Platz an 20℃
Markieren:

Automobilepoxidfarbe

,

Autozündkapselsprühfarbe

Produkt-Beschreibung

 

Automobilteiladhäsionsantirostfarbe der zündkapsel der zündkapselfarbe 2K zwei super schnelle trocknende graue Zwischengute

 

 

Charakteristisch

Schnelle trocknende Geschwindigkeit A., 25 ° C nach Bau, 15-Minute-Reiben

B., das gut ist, Leistung, bessere füllende Leistung füllend mitten in Beschichtung und Prozess als mitten in allgemeinem Zweikomponentenprozeß reibend, und verbessern füllende Fähigkeit für Sandkennzeichensplintloch

C. Das importierte Harz mit guter Adhäsion wird für ausgezeichnete Adhäsion vorgewählt.

Gutes grindability D.

Höhere Härte E.

F. als normale oder mittlere Füllung der Augenasche hat keinen Effekt auf den Glanz der Oberflächenfarbe (höchst der einzelnen Teilzündkapsel, die mit Augenasche und roter Asche gefüllt wird, hat Effekt auf den Glanz der Oberflächenfarbe).

 

 

1. Substratbehandlung
1. Entfernen Sie Rost, Öl und alte Farbschicht. (Entfettungsmittel TGM-603 wird benutzt)
2. säubern Sie das untere Material
3. Spray, der Zündkapsel phosphatiert
4. Wartung halbe Stunde nachdem dem Säubern
2. Epoxidzündkapsel
Anwendbare Oberfläche Ursprüngliches Beschichtungsaluminium, Stahl, Edelstahl, Zinkstahlzinkoberfläche, Polyesterplatte, Sperrholz, Atomasche
Verflüchtigungszeit der Abstand zwischen zwei Schichten ist 5-10 Minuten
Mischungsanteil Epoxy-Kleber tgm-408 Zündkapsel: 4
Spezielles Härtemittel für graue Epoxidzündkapsel: 1
Epoxidverdünner: 1.5-2.0
Nutzungsdauer ℃ 20 5 Stunden; ℃ 28 4 Stunden; Wenn die Trockenzeit 48 Stunden bei ℃ 20 übersteigt, muss die Eisenrote Epoxidzündkapsel Polier sein, bevor sie wieder sprüht
Sprühausrüstungs- und Luftdruck Gewehr 1.4-1.8mm 3-5kg/cm Millimeters 2-4 kg/cm des Schwerkraftgewehrs 1.2-1.5 Saug
Spray 2-3 einzelne Mäntel
Temperatur ℃ 10 ℃ 20   ℃ 60
Nicht Stockzeit 60 Minuten 15 Minuten   5 Minuten
Trockenzeit bevor dem Reiben 16 Stunden 12 Stunden   50 Minuten
Polnisches Bevor dem Sprühen: Trockenschliff p80 oder nasses Reiben nachdem dem Sprühen: Trockenschliff p280-p380 oder p400-p800 machten das Reiben nass
3. Atomasche
Mischungsverhältnis Atomasche: hardener=100: 1-3
Prozess 1. Reiben Sie und tragen Sie Atomasche auf der Körperoberfläche auf, um die Oberflächenfehler auszufüllen
2. bei dem Abfall, wird das tiefere Teil der Krise mehrmals, die Sandlöcher und -blasen zu vermeiden gerieben, die durch zu Dickfilm verursacht werden.
3. Nachdem die Atomasche verfestigt ist, trocknen Sie Schleifen mit Sandpapier p80 oder p120.
4. entsprechend der Gradmetallqualität der Körperoberfläche, wird der Atommülleimer wiederholt gerieben und beschichtet zu vielen Malen, die Oberfläche ist sicherzustellen glatt und von den Defekten frei.
5. Polnisches und Reparatur nachdem dem Trocknen.
4. Mittlerer Teilmantel zwei
Anwendbare Oberfläche Alle Arten ursprüngliche Beschichtungen, bloße Stahloberfläche, Atomasche.
Nicht anwendbar auf Oberflächen Edelstahl, galvanisierter Stahl und Aluminium
Mischungsverhältnis TGM-305 2K Dichtungszündkapsel: spezielles Härtemittel für Zweikomponentenzündkapsel: B-136 = 4:1: 1.5-2.0
Verwendungszeit 20 C 4 Stunden lang
Sprühausrüstungs- und Luftdruck 1.4-1.6 der Schwerkraft-Farbspritzpistole 1.7-1.8 Millimeters 3-4 kg/cm Farbspritzpistole Millimeters 3-4 kg/cm Saug
Spray 2-3 Schichten können gesprüht werden
Verflüchtigungszeit Der Abstand zwischen den zwei Schichten ist 5-10 Minuten.
Trockenzeit bevor dem Reiben 20℃ 5-6 h 60℃ 30 Minuten
Polnisches Trockenschliff von P180-P280 bevor dem Sprühen oder dem nassen Reiben von P400-P600 oder von P800-P1000 nachdem dem Sprühen
5. Farbe des Autos 1K
Anwendbare Oberfläche Die ursprüngliche Beschichtung (ausgenommen thermoplastisches Acrylharz), ganz benutzt für Automobilundercoatprodukte.
Nicht anwendbar auf Oberflächen Legierungsbasis, Acrylnitratbasisfarbe.
Polnisches Bevor dem Sprühen: Trockenschliff AP400-P600 oder P600-P800 machten das Reiben nass.
Nachdem dem Sprühen: nicht anwendbar
Sprühviskosität Verteilungsverhältnis
14-18 Sekunden (DLN4-20 C) 1 0.8-1
<15℃ Farbe des Metall1k C-135 fasten trockener Verdünner
15-25℃ Farbe des Metall1k Standard C-135 dünner
25-35℃ Farbe des Metall1k C-135 verlangsamen trockenen Verdünner
Sprühwerkzeuge und Luftdruck Schwerkraftgewehr 1.2-1.5 Millimeter 2-4 kg/cm
Sauggewehr 1.2-1.5 Millimeter 2-4 kg/cm
Sprühmethode Zwei einzelne Schichten oder eine, die plus eine Doppelschicht, jede Schicht einlagig sind, trennten sich bis zum 5 Minuten
Trockenzeit, bevor Lack gesprüht wird 20-30min 20℃
Geben Sie acht 1.When, das M, p-Reihe sprüht, ist sicher, zu beachten, ob die vordere Zündkapsel richtig behandelt wird, andernfalls kann sie nicht gesprüht werden.
Farbe 2.Metal und Perlenfarbe können nicht gesprüht werden oder geschwommen werden, wenn man Wasser sprüht.
3.Whether die Perlenfarbe kann das Deckvermögen erzielen, ob man zwei Prozesse tut, um eine gute Basis für das Sprühen zu haben.
6. Farbe des Körper-2K
Anwendbare Oberfläche Ursprüngliche Beschichtungen, ganz benutzt für Automobilundercoat-Produkte
Geben Sie acht Bevor dem Sprühen: Trockenschliff P400-600 oder P800-P1000 machten das Reiben nass
Nachdem dem Sprühen: nicht anwendbar
Mischungsverhältnis   2K plain Farbe Härtemittel dünner
2 1 0.6-1
Temperatur <15℃ 2K plain Farbe C-300 fasten trockenes Härtemittel C-135 fasten trockener Verdünner
15-25℃ 2K plain Farbe Härtemittel des Standard-C-300 Standard C-135 dünner
25-35℃ 2K plain Farbe C-300 verlangsamen trockenes Härtemittel C-135 verlangsamen trockenen Verdünner
Spray-Viskosität 13-18 Sekunden (DIN4/20 C)
Verwendungszeit 20 C, 2 Stunden; 1,5 Stunden mit Härtemittel des Schnelltrockners
Spray Sprühen Sie eine Schicht Nebel, dann nasser Spray zwei Schichten, jeder Schichtabstand von 10-15 Minuten
Trockenzeit Temperatur Nicht Stockstaub Touchable Trockensubstanz
20℃ 1 Stunden 2-3 Stunden 24 Stunden
60℃ 5 Minuten 10 Minuten 60 Minuten
Gewehr-Düse: 1.2-1.4mm (Schwerkraft-Farbspritzpistole)
1.3-1.5mm (selektionelle Farbspritzpistole)
Geben Sie acht 1. Vergewissern Sie sich, dass die Fahrzeugkarosserie sauber und trocken ist, bevor sie sprüht.
Auge 2.Fish.
Korrigieren Sie Wenn einfache Sprühfarbe, kleine Löcher in der ersten Schicht der Oberfläche erscheinen, wird 3/1000 Perlenwasser in der zweiten Schicht der Sprühfarbe hinzugefügt.
7. Spraylack
Anwendbare Oberfläche Oberfläche der Zündkapsel 1K
Verteilungsverhältnis <15℃
Temperatur und Anteile Temperatur Lack 2 Härtemittel 1 Dünneres 0.3-0.8
<15℃ Klarer Mantel Schnelles trockenes Härtemittel Schneller trockener Verdünner
15-25℃ Klarer Mantel Standardhärtemittel Standardverdünner
25-35℃ Klarer Mantel Langsames trockenes Härtemittel Langsamer trockener Verdünner
Beschäftigungsdauer nachdem dem Mischen Trocken schnell 1,5 Stunden lang und verlangsamen Sie 4 Stunden lang bei 20 C
Sprühwerkzeuge und Luftdruck SchwerkraftFarbspritzpistole: 1.2-1.5 Millimeter 3-4 kg/cm
Saugfarbspritzpistole: 1.4-1.6mm 3-4kg/cm
Sprühmethode Die erste Schicht wird mit Nebel gespritzt, und die zweite Schicht wird mit dem nassem Sprühen gespritzt. Jede Schicht ist 10-15 Minuten auseinander.
Standzeit bevor dem Backen <15℃ Semih >25℃ 15 Minuten
Trockenzeit 25℃ 24 Stunden 60℃ 30 Minuten
8. Polnisch und Einwachsen
1. Zuerst Gebrauchsschleifpapier P1200 oder P1500, wie eine Wassermühle, zum der Staubteilchen auf der Oberfläche der Farbe zu reiben überlagern.
2. polieren Sie mit rauem Wachs und entfernen Sie das Sandpapierkorn, bis die Farbenoberfläche glatt und glatt ist.
3. Benutzen Sie Polierwachswasser als Oberflächendas polier- und Schutz, glanz, zum von Zeitdauer beizubehalten.
Geben Sie acht Waschen Sie nicht den Wollball mit Beizkraft. Der Wollball muss vom Sandstaub oder von den harten Gegenständen frei sein.

 

 

Weit verbreitet:
1. Autoreparatur
2. Zugherstellung
3. Schiffsherstellung
4. Baumaschinenherstellung
5. Motorradherstellung
6. Mechanische Reparatur
 
 

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