Farbmischungsgoldautomobilacrylfarben-Hochglanz-flüssiger Beschichtungs-Zustand
Produktdetails:
Herkunftsort: | China |
Markenname: | willis car paint |
Modellnummer: | Acrylfarbe |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | ≥ 100 Liter |
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Preis: | Verhandelbar |
Verpackung Informationen: | 15 Dosen oder 6 Dosen pro Behälter. Das Paket wird besonders angefertigt. |
Lieferzeit: | 10-20 Tage |
Zahlungsbedingungen: | Visum, Paypal, T/T, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 24000 Kartons Monatliche Produktion |
Detailinformationen |
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Andere Namen: | Acrylautomobilfarbe | MF: | Mischung |
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Anwendungs-Methode: | Spray | Farbe: | Transparent |
Glanz: | hohe gloos | Zustand: | Flüssige Beschichtung |
Verpackung: | Standardexportkarton | Haltbarkeitsdauer: | Zwei Jahre, bevor sie geöffnet sind, können 2 Jahre in der versiegelten Vorlage |
Hervorheben: | Automobilacrylfarbe 1K,Halb Matte Automotive Acrylic Paint |
Produkt-Beschreibung
Acrylautomobilfarbenfarbmischungsgoldfarbe für Metallqualitätssprühfarbeauto-Sprühfarbewerkzeuge
Eigenschaften:
Anwendungsbereich:
Es wird an Maschinerie, landwirtschaftliche Maschinerie, Spritzen-Maschinenausrüstung, Generatorausrüstung, Umweltschutzausrüstung, LKW, Zug, Schiff, Werkzeugmaschine, Schuhmaschine, Textilmaschine, Steinmaschine, Holzbearbeitungsmaschine, große faltende scherende Maschine der Platte und so weiter ausführen angewendet.
Farbmischung:
Entsprechend der Beispielfarbe oder das internationale Pantone, der Raul, Standarddie karte der internationalen Farbschicht farbfür Farbdas zusammenbringen, das hell, das hoch, das flach, halb Matt-, voller Lech, usw.
1. Substratbehandlung | ||||
1. Entfernen Sie Rost, Öl und alte Farbschicht. (Entfettungsmittel TGM-603 wird benutzt) 2. säubern Sie das untere Material 3. Spray, der Zündkapsel phosphatiert 4. Wartung halbe Stunde nachdem dem Säubern |
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2. Epoxidzündkapsel | ||||
Anwendbare Oberfläche | Ursprüngliches beschichtendes Aluminium, Stahl, Edelstahl, Zinkstahl-Zinkoberfläche, Polyesterplatte, Sperrholz, Atomasche | |||
Verflüchtigungszeit | der Abstand zwischen zwei Schichten ist 5-10 Minuten | |||
Mischungsanteil | Epoxy-Kleber tgm-408 Zündkapsel: 4 | |||
Spezielles Härtemittel für graue Epoxidzündkapsel: 1 | ||||
Epoxidverdünner: 1.5-2.0 | ||||
Nutzungsdauer | ℃ 20 5 Stunden; ℃ 28 4 Stunden; Wenn die Trockenzeit 48 Stunden bei ℃ 20 übersteigt, muss die Eisenrote Epoxidzündkapsel poliert werden, bevor man wieder sprüht | |||
Sprühausrüstungs- und Luftdruck | Gewehr 1.4-1.8mm 3-5kg/cm Millimeters 2-4 kg/cm des Schwerkraftgewehrs 1.2-1.5 Saug | |||
Spray | 2-3 einzelne Mäntel | |||
Temperatur | ℃ 10 | ℃ 20 | ℃ 60 | |
Nicht Stockzeit | 60 Minuten | 15 Minuten | 5 Minuten | |
Trockenzeit bevor dem Reiben | 16 Stunden | 12 Stunden | 50 Minuten | |
Polnisch | Bevor dem Sprühen: Trockenschliff p80 oder nass Reiben nachdem dem Sprühen: Trockenschliff p280-p380 oder nass Reiben p400-p800 | |||
3. Atomasche | ||||
Mischungsverhältnis | Atomasche: hardener=100: 1-3 | |||
Prozess | 1. Reiben Sie und tragen Sie Atomasche auf der Körperoberfläche auf, um die Oberflächenfehler auszufüllen 2. bei dem Abfall, wird das tiefere Teil der Krise mehrmals, die Sandlöcher und -blasen zu vermeiden gerieben, die durch zu Dickfilm verursacht werden. 3. Nachdem die Atomasche verfestigt ist, trockenes Schleifen mit Sandpapier p80 oder p120. 4. entsprechend der Gradmetallqualität der Körperoberfläche, wird der Atommülleimer wiederholt gerieben und beschichtet zu vielen Malen, die Oberfläche ist sicherzustellen glatt und von den Defekten frei. 5. Polnisches und Reparatur nachdem dem Trocknen. |
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4. Mittlerer Mantel mit zwei Komponenten | ||||
Anwendbare Oberfläche | Alle Arten ursprüngliche Beschichtungen, bloße Stahloberfläche, Atomasche. | |||
Nicht anwendbar auf Oberflächen | Edelstahl, galvanisierter Stahl und Aluminium | |||
Mischungsverhältnis | TGM-305 2K Dichtungszündkapsel: spezielles Härtemittel für Zweikomponentenzündkapsel: B-136 = 4:1: 1.5-2.0 | |||
Verwendungszeit | 20 C 4 Stunden lang | |||
Sprühausrüstungs- und Luftdruck | 1.4-1.6 der Schwerkraft-Farbspritzpistole 1.7-1.8 Millimeters 3-4 kg/cm Farbspritzpistole Millimeters 3-4 kg/cm Saug | |||
Spray | 2-3 Schichten können gesprüht werden | |||
Verflüchtigungszeit | Der Abstand zwischen den zwei Schichten ist 5-10 Minuten. | |||
Trockenzeit bevor dem Reiben | 20℃ 5-6 h 60℃ 30 Minuten | |||
Polnisch | Trockenschliff von P180-P280 bevor dem Sprühen oder dem nass Reiben von P400-P600 oder von P800-P1000 nachdem dem Sprühen | |||
5. Farbe des Autos 1K | ||||
Anwendbare Oberfläche | Die ursprüngliche Beschichtung (ausgenommen thermoplastisches Acrylharz), ganz benutzt für Automobilundercoatprodukte. | |||
Nicht anwendbar auf Oberflächen | Legierungsbasis, Acrylnitratbasisfarbe. | |||
Polnisch | Bevor dem Sprühen: Trockenschliff AP400-P600 oder nass Reiben P600-P800. | |||
Nachdem dem Sprühen: nicht anwendbar | ||||
Sprühviskosität | Verteilungsverhältnis | |||
14-18 Sekunden (DLN4-20 C) | 1 | 0.8-1 | ||
<15℃ | Farbe des Metall1k | Schneller trockener Verdünner C-135 | ||
15-25℃ | Farbe des Metall1k | Standardverdünner C-135 | ||
25-35℃ | Farbe des Metall1k | Langsamer trockener Verdünner C-135 | ||
Sprühwerkzeuge und Luftdruck | Schwerkraftgewehr 1.2-1.5 Millimeter 2-4 kg/cm | |||
Sauggewehr 1.2-1.5 Millimeter 2-4 kg/cm | ||||
Sprühmethode | Zwei einzelne Schichten oder eine, die plus eine Doppelschicht, jede Schicht einlagig sind, trennten sich bis zum 5 Minuten | |||
Trockenzeit, bevor Lack gesprüht wird | 20-30min 20℃ | |||
Geben Sie acht | 1.When, das M, p-Reihe sprüht, ist sicher, zu beachten, ob die vordere Zündkapsel richtig behandelt wird, andernfalls kann sie nicht gesprüht werden. | |||
Farbe 2.Metal und Perlenfarbe können nicht gesprüht werden oder geschwommen werden, wenn man Wasser sprüht. | ||||
3.Whether die Perlenfarbe kann das Deckvermögen erzielen, ob man zwei Prozesse tut, um eine gute Basis für das Sprühen zu haben. | ||||
6. feste Farbe 2K | ||||
Anwendbare Oberfläche | Ursprüngliche Beschichtungen, ganz benutzt für Automobilundercoat-Produkte | |||
Geben Sie acht | Bevor dem Sprühen: Trockenschliff P400-600 oder nass Reiben P800-P1000 | |||
Nachdem dem Sprühen: nicht anwendbar | ||||
Mischungsverhältnis | einfache Farbe 2K | Härtemittel | Verdünner | |
2 | 1 | 0.6-1 | ||
Temperatur | <15℃ | einfache Farbe 2K | Schnelles trockenes Härtemittel C-300 | Schneller trockener Verdünner C-135 |
15-25℃ | einfache Farbe 2K | Standardhärtemittel C-300 | Standardverdünner C-135 | |
25-35℃ | einfache Farbe 2K | Langsames trockenes Härtemittel C-300 | Langsamer trockener Verdünner C-135 | |
Spray-Viskosität | 13-18 Sekunden (DIN4/20 C) | |||
Verwendungszeit | 20 C, 2 Stunden; 1,5 Stunden mit Härtemittel des Schnelltrockners | |||
Spray | Sprühen Sie eine Schicht Nebel, dann nass Spray zwei Schichten, jeder Schichtabstand von 10-15 Minuten | |||
Trockenzeit | Temperatur | Nicht Stockstaub | Touchable | Trockensubstanz |
20℃ | 1 Stunden | 2-3 Stunden | 24 Stunden | |
60℃ | 5 Minuten | 10 Minuten | 60 Minuten | |
Gewehr-Düse: | 1.2-1.4mm (Schwerkraft-Farbspritzpistole) | |||
1.3-1.5mm (selektionelle Farbspritzpistole) | ||||
Geben Sie acht | 1. Vergewissern Sie sich, dass die Fahrzeugkarosserie sauber und trocken ist, bevor sie sprüht. | |||
Auge 2.Fish. | ||||
Korrigieren Sie | Wenn einfache Sprühfarbe, kleine Löcher in der ersten Schicht der Oberfläche erscheinen, wird 3/1000 Perlenwasser in der zweiten Schicht der Sprühfarbe hinzugefügt. | |||
7. Spraylack | ||||
Anwendbare Oberfläche | Oberfläche der Zündkapsel 1K | |||
Verteilungsverhältnis | <15℃ | |||
Temperatur und Anteile | Temperatur | Lack 2 | Härtemittel 1 | Verdünner 0.3-0.8 |
<15℃ | Klarer Mantel | Schnelles trockenes Härtemittel | Schneller trockener Verdünner | |
15-25℃ | Klarer Mantel | Standardhärtemittel | Standardverdünner | |
25-35℃ | Klarer Mantel | Langsames trockenes Härtemittel | Langsamer trockener Verdünner | |
Beschäftigungsdauer nachdem dem Mischen | Trocknen Sie schnell 1,5 Stunden lang und verlangsamen Sie 4 Stunden lang bei 20 C | |||
Sprühwerkzeuge und Luftdruck | SchwerkraftFarbspritzpistole: 1.2-1.5 Millimeter 3-4 kg/cm | |||
Saugfarbspritzpistole: 1.4-1.6mm 3-4kg/cm | ||||
Sprühmethode | Die erste Schicht wird mit Nebel gespritzt, und die zweite Schicht wird mit dem nass Sprühen gespritzt. Jede Schicht ist 10-15 Minuten auseinander. | |||
Standzeit bevor dem Backen | <15℃ Semih >25℃ 15 Minuten | |||
Trockenzeit | 25℃ 24 Stunden 60℃ 30 Minuten | |||
8. Polnisch und Einwachsen | ||||
1. Zuerst Gebrauchsschleifpapier P1200 oder P1500 als Wassermühle, zum der Staubteilchen auf der Oberfläche der Farbenschicht zu reiben. 2. polnisch mit rauem Wachs und das Sandpapierkorn entfernen, bis die Farbenoberfläche glatt und glatt ist. 3. Benutzen Sie Polierwachswasser als Oberflächendas polier- und Schutz, glanz, zum langfristiges instandzuhalten. |
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Geben Sie acht | Waschen Sie nicht den Wollball mit Beizkraft. Der Wollball muss vom Sandstaub oder von den harten Gegenständen frei sein. |
Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit benötigen:
1. Die Beschichtung (einschließlich Verdünnungsmittel) wird in einem kühlen Platz versiegelt, wasserdicht, wasserundurchlässig, im Lichtschutz, Beweis der hohen Temperatur und weit weg von der Feuerquelle.
2. Der Speicherungszeitraum der Farbe ist ein Jahr. Verwenden Sie ihn bitte oben innerhalb eines Jahres, um die, Qualität zu beeinflussen zu vermeiden.
3. Nachdem man den Behälter geöffnet hat, wird die Farbe gleichmäßig gerührt. Die Restfarbe an der Unterseite des Behälters wird mit Verdünnungsmittel gewaschen und gemischt in den Farbmischbehälter, um den Farbunterschied zu verhindern, der durch die Wanne der Farbe verursacht wird.
4. Nach dem Hauptmittel und Härtemittel werden gemischt, fügte der Aktivierungszeitraum der Farbe mit Verdünnungsmittel ist ungefähr 6 Stunden hinzu, also wird er am Tag der Entwicklung aufgebraucht, um das Kurieren am Sein zu verhindern ungültig.
5. Nachdem man gesprüht hat werden die Gegenstände in eine staubfreie Umwelt für das Trocknen gelegt.